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液壓剪板機的工作原理及其注意事項

來源：www.wmxwf.com.cn | 發布時間：2024年05月27日

一、液壓剪板機含義：
液壓剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。產品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業提供所需的專用機械和成套設備。剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器，是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
二、剪板機分類：
1.根據動力原理可分為：機械剪板機和液壓剪板機。
(1)機械剪板機它采用抵抗鍵形式離合器結構和開式齒輪傳動，并采用較先進電器(腳踏開關、手動開關)操作，全鋼焊接結構簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低;
(2)液壓剪板機外形美觀、性能好、質量穩定，是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
2.根據上刀運動方式可分為：擺式剪板和閘式剪板。
(1)擺式剪板機是一款在液壓上傳動的剪板機,擺式剪板機的上刀架在剪切過程中繞一固定軸線作圓弧擺動，通過杠桿作用，支點受力小，可提高剪切刃壽命、機器壽命，整機結構緊湊，并能無極調節上刀架的行程量，大大提高工作效率;
(2)閘式剪板機擁有剪切力強剪切效果好等優點，歷來為廣大鈑金加工上所推崇，閘式剪板機采用框架結構采用全鋼焊接;四角八面直角導軌、精度高，剛性好，并采用液壓預緊。液壓系統采用二通插裝集成閥;整個系統采用;并可配置行程數顯、光電保護裝置及移動工作臺(方便更換模具)，閘式剪板機具有上滑塊及下液壓墊的雙動功能，工作壓力行程可在規定范圍內按工藝要求調節，操作簡便采用按鈕集中控制。
3.根據操作方式可分為：普通剪板機和數控剪板機。
(1)普通剪板機是需要人工進行的機械操作;
(2)數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制，它所控制的通常是位置角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。
三、剪板機的工作原理：
剪板機剪切后應能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。剪板機的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺上。工作臺上安裝有托料球，以便于板料的在上面滑動時不被劃傷。后擋料用于板料定位，位置由電機進行調節。壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時移動。護欄是安全裝置，以防止發生工傷事故。回程一般靠氮氣，速度快，沖擊小。
四、使用剪板機的注意事項:
1、開動剪板機器作業空轉若干循環，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板性能。
2、試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度。
3、剪板機在剪切過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小于20MPa。此遠程調壓閥No9，出廠時壓力調定20—22MPa，用戶必須遵守此規定，不得為剪超規定材料面提高壓力，造成機器損壞。
4、操作時聲音平衡。剪板如有雜音，應停車檢查。
5、剪板機操作時油箱提高溫度<60度超過時關機休息。

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